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在使用透明橡膠密封圈的時候，我們會觀察到這樣一種現象，就是使用一段時間之后，密封圈會發黃。那么，這種問題是什么原因導致的呢？下面我們就來為大家分析一下這個問題。

   導致透明橡膠密封圈發黃的原因一個是工藝方面的問題，透明硅膠制品在成型時，點膠機螺旋泵密封圈銷售價，導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有:

   1.模具溫度過高；

   2.硫化時間過長；

   3.二次加硫后。

   再就是原料本身質量太差，有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

另一點是，當不應用硫化橡膠O形圈時，我們應盡可能不必開啟O形圈的初始包裝，以防浮塵或臟東西毀壞O形圈。　　倘若要儲存O形圈，應避免太陽照射，點膠機螺旋泵密封圈工廠，或將其置放在高溫熱原(如加熱爐)周邊，以避免O形圈太早脆化。　　應當非常注意的是，點膠機螺旋泵密封圈定制定做，在存儲全過程中，佛山點膠機螺旋泵密封圈，O形圈有時候會掉色，即在O形圈表層會產生白色粉末。但是，你不用擔心，這不容易對O形圈的作用產生霉氣危害。

  橡膠密封圈根據材質形狀等等可以有很多不同的分類，當然，每種不同的分類也有著不同的用途和特點。那么，我們在平時比較常見常用的密封圈主要有哪些類型呢？這就是小編今天想要跟大家一起來分享的一個問題，下面我們來了解一下。    

   1、Y型橡膠密封圈是用氟膠、丁晴膠，氯橡膠等多種材質生產的產品，Y型橡膠密封圈廣泛應用于液壓、機械、氣動等行業。耐石油基油有極佳耐磨性，Y型橡膠密封圈選用不同橡膠原料可滿足-60℃-+300℃的溫度區域。

   2、O型橡膠密封圈是擁有氟橡膠，膠，硅膠等多種材質的產品，O型橡膠密封圈廣泛應用于各種機械，耐各類石油基油及多種化學介質：O型橡膠密封圈運用不同膠種可滿足-60℃-+300℃的溫度區域，O型橡膠密封圈的使用壓力范圍：<10MPa(液壓)，<1MPa(氣動)<16MPa(靜密封)的丁晴膠及耐配(90，93，97)膨脹率為0。

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