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由于壓力產生的滲漏
1、高壓和壓力波造成的機械密封滲漏
由于彈簧比壓力及總比壓設計過大，密封腔內的壓力超過3Mpa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發熱量增多，造成密封面熱變形。
對策：在裝配機械密封時，彈簧的壓縮量一定要按規定進行，不允許過大或過小。高壓條件下的機械密封應采取措施，為使端面受力合理，可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。
2、真空狀態運行造成的機械密封泄漏
在起、停過程中，由于泵進口堵塞，抽送介質中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現負壓，進而引起密封面干摩擦
對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。
橡膠的品種較多，每種橡膠各有其固有的特性，都能與其它多種材料進行復合制成各種性能不同的密封墊片。因此，橡膠密封墊片的種類很多。
橡膠密封墊片可以用橡膠板材剪裁，也可以用摸具壓制或擠壓成形。模具壓制多為環形，可用在靜密封部位，也可用在動密封部位。
為了提高橡膠密封墊片的機械強度，采用有機纖維或金屬網加以復合制造，可用于高壓流體密封部位。
以各種橡膠制成的密封墊片都具備每種橡膠所固有的基本特點，經過不同的制造工藝或與其它材料進行復合，對某些方面的性能有所改善。
在攪拌機上應用氣體密封件
在攪拌機上使用氣體密封件對于使用者具有三個主要的優點：
1.沒有液體滲漏；
2.對產品質量沒有影響；
3.對反應影響很小或者沒有影響；
這種密封件還具有其他的一些優點。包括：
1.操作清潔(GMP)；
2.摩擦損失低；
3.不發生噪聲；
4.機械磨損很小或者沒有磨損。
如果使用于攪拌機的封嚴系統適合于上述的要求，則這種封嚴件是合用的。
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