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偏磨主要是由于下述原因造成：
(1)橡膠或聚四氟乙烯密封圈、動環、靜環等密封件加工制造質量不合格，同心度和垂直度設計的允許偏差太大或加工制造誤差大。
(2)密封室端蓋制造或安裝與軸線不同心、不垂直。端蓋是靜環安裝和定位的零件，如果端蓋定位端面與軸線不同心或不垂直，勢必造成靜環與軸線不同心或不垂直，產生偏斜造成偏磨，同時，端蓋與密封室連接法蘭處，一般有一個非金屬密封墊，如果鉗工安裝時，法蘭螺栓預緊力不均勻，也會造成端蓋與軸線不同心或不垂直，產生偏磨。
由此看來，除了在設計和加工密封室端蓋時，對同心度和垂直度要提出較高的要求外;在安裝密封室端蓋時，螺栓力一定要均勻。該法蘭處的非金屬墊要在保證密封不漏的前提下，盡量選用薄墊。
總之，造成偏磨的原因，多數是密封圈、端蓋等制造加工質量不合格，機械密封檢修和安裝不正確引起的。
我們要知道如何判定產品質量的好壞，判定橡膠O形圈是否具有高質量，需產品具有彈性并且能夠抵抗變形，這是兩個主要標準。由于橡膠O形圈是典型的擠壓密封，如果缺乏良好的回彈性和變形會將大大降低密封性能。
在橡膠O型圈的質量方面來說，為了能夠吸引顧客購買并提高橡膠O型圈的生產質量，越來越多密封公司都選擇引進了一些國外設備和使用一些進口原料制造生產，所以很多橡膠O形圈產品現在都經過生產后帶有香味。與之前的嗆鼻難聞的味道相比，目前橡塑生產的橡膠O形圈更受客戶歡迎。
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