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機(jī)械密封設(shè)計(jì)和造型一定要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，盡量選用密封可靠、壽命較長的摩擦副材料及靜密封圈材料。如雙端面機(jī)械密封內(nèi)端接觸介質(zhì)，以選用耐蝕材料為主;外端不接觸介質(zhì)，以選用密封可靠性好的材料為主，如WC橡膠圈等，不一定追求內(nèi)外端選材的一致性，這樣既可以降低成本，又能增加密封可靠性。
機(jī)械密封零件加工質(zhì)量一定要嚴(yán)格要求，說明書及檢修規(guī)程一定要特別定出機(jī)械密封的安裝及使用技術(shù)要求，使工人有章可循。
機(jī)械密封在使用過程中，不一定泄漏量高一點(diǎn)就一定要檢修。有時(shí)經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行，進(jìn)入密封面的臟東西沖走了，密封水質(zhì)干凈了，摩擦副跑合了，溫度變形消除了，泄漏量還會(huì)明顯下降。對(duì)于雙端面機(jī)械密封，只要保得住壓，就完全可以考驗(yàn)一個(gè)時(shí)期再檢修。
防止間隙咬傷的措施是，對(duì)O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓，高硬度者用于高壓。配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo(hù)擋圈，是防止O形圈被擠入間隙的有效方法。
扭曲是指O形圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。
O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲，因?yàn)镺形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動(dòng)，因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。
橡膠O形圈本身具有很多性能優(yōu)勢，是一種價(jià)格低廉且易于使用密封件。橡膠O形圈在市場上不斷的發(fā)展使其成為應(yīng)用非常普遍的密封件。由于合成橡膠在標(biāo)準(zhǔn)和特殊用途上都有非常廣泛的選擇，橡膠O形圈適用于各種機(jī)械應(yīng)用，幾乎可用于所有液體和氣體。橡膠O型圈模具的硫化成型的特征在于圓形橫截面。其尺寸通過內(nèi)徑的直徑來決定的。
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