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造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。
密封面加工質量不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的，密封面硬度過高或過低，是由于選材不對或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的問題。
填料密封是一種傳統的接觸式密封，應用較廣。結構簡單，更換方便，成本低廉，適用范圍廣(可用于旋轉、往復、螺旋運動的密封)，對旋轉運動的軸允許有軸向竄動。其不足是密封性能稍差，軸不允許有較大的徑向跳動，功耗大，磨損軸，使用壽命短。
填料密封通過軸表面與填料部分貼合，形成迷宮效應達到密封。由于是滑動密封故應有足夠的液體進行潤滑，以保證密封有一定的壽命，即所謂的軸承效應。
它的特點是填料密封能用于大型填料函和重載的場合。主要用于清水泵等低粘度液體泵，對于貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外，還能用于旋轉場合。填料密封結構簡單，操作維修方便，成本低廉。不足之處消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易對軸造成磨損。
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
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