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密封件的選型，必須考慮工況條件，從而選擇合適的密封件的形式以及材料，安裝結構。
需要考慮的工況條件一般包括：溫度，壓力，介質(zhì)。其它還需要結合設備本身的特點來考慮選型。
關于溫度，比如NBR材料工作溫度范圍一般在-40～+120℃。那超出120℃就要考慮采用FKM了，甚至PTFE材料了。低溫的情況比較少見，一般來講在-20～-40℃的情況下要考慮使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低溫環(huán)境下則會導致材料變硬，導致泄露，比如鐵路機車在北方的冬季就常常出現(xiàn)此類問題。
我們知道密封材料會受到金屬等的不斷磨損，導致密封出問題例如程控六角轉塔半自動車床，這種機械使用時，出現(xiàn)了轉塔刀架進給速度無法調(diào)整的故障現(xiàn)象，這樣機械無法工作，我們開始查找問題的原因，找到原因就好解決了。
首先，我們檢測的就是這種密封材料，因為這是機械的很重要的部位，果然經(jīng)過拆檢油缸發(fā)現(xiàn)活塞“O”形密封圈嚴重磨損，怎么回事呢。我們從物理的角度講解一下問題的原因。分析其原因，由于密封材料收到不斷的磨損，導致密封不嚴，就會出現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象，而這樣就會減少機械的壓力，結果導致李的減小從理論上講，壓力油進入油缸無桿腔時，在活塞上形成一個推力F無，使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動的趨勢，因為油缸有桿腔回油關斷，腔內(nèi)油液迅速形成背壓，使活塞兩端受力平衡而靜止不動，此時F有=F無，而無腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同，即P有>P無。所以在此現(xiàn)象中也就不能讓機械按質(zhì)按量的工作了，維修很簡單，更換合適的密封材料即可。
密封圈的應用標準，耐熱（250°）、耐寒（-60°）、耐氣候老化性好，對磷酸Z系的不燃性液壓油、水、高壓蒸氣、化學藥品等抗耐性好，不適于一般礦物油、潤滑油和液壓油。小建議密封圈的選擇要適合自己的高壓鍋，不能太大也不能太小，一定要在高壓鍋內(nèi)部正好的位置。
我們來總結一下選擇的要點，z好是白色的（沒有顏色防止顏色存在有害物質(zhì)），軟硬適度，不能選擇太硬（太硬容易折斷）或者太軟（太軟抗老化性差）的，大小適中，要選擇正好適合自己高壓鍋的，太大或者太小都會使密封性不好。
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