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耐熱性：硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150°下幾乎永遠使用而無性能變化，可在200°下連續使用10000小時，在350°下亦可使用一段時間。廣泛應用于要求耐熱的場合，熱水瓶密封圈，壓力鍋圈耐熱手柄。
耐寒性：普通橡膠晚點為—20°—30°，即硅橡膠則在—60°—70°時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如：低溫密封圈。
首先在工作壓力超過50磅的工作環境下不適合用硅膠密封圈，硅橡膠雖然與大多數的油、化合物及溶液兼容，具有很好的耐酸堿性能，但是對于烷氫和芳香族類的油沒有什么抵抗性。還有就是不建議在大多數濃縮的溶液、油品、濃酸及稀釋后的火堿溶液中使用硅膠密封圈。
一些加入特殊配料額特種硅膠密封圈還具有耐輻射、耐燃、耐油的性能，但是硅橡膠的缺點就是機械性能較差，對于在工作環境中存在拉抻、撕扯、強磨損的環境中不建議使用硅膠密封圈，通常情況下只作為靜密封使用。
硅膠密封圈如何成型
硅膠密封圈是生活中多見的一種產品，它固然個頭很小，但是用途卻大。可以對少許產品的密封和保鮮起到緊張用途。辣么它是如何從硅膠原質料變成一個一個的硅膠密封圈的呢？下面就由奇裕為您注釋硅膠密封圈是如何成型的。
模壓成型
常用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的硅膠密封圈，借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。
注壓射出成型
用于較為復雜的硅膠密封圈，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需求用注壓成型的方法制造。它是把具有必然塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內涵螺桿的擠壓下通過種種各樣的口型（也叫樣板）舉行連續造型的一種方法。壓出之前膠料必須舉行預熱使膠料松軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的硅膠密封圈。
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