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密封件安裝的注意事項：
溫度
對一種密封件材料的z高使用溫度和z低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區別選擇。
摩擦力
密封件和密封表面的摩擦力取決于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運動速度。
表面處理
經驗表明，油缸活塞和活塞桿表面的特性對密封件的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度Ra的值來定義，Ra是表面形狀偏離中心線算術平均值。但些數值并不能完全表示表面情況對密封件的影響，這是因為即使在同樣的粗糙度下，不同的表面形狀特征可以導致對密封件不同程度的密封件磨損。
O型圈產品材質主要有
丁晴橡膠（NBR）：此種材料z高溫可達130度，硬度有50－90度的都有，規格齊全，它具有良好的機械性能，耐礦物基潤滑油和油脂。
氟橡膠（FPM）：此種材料溫度可達240度的高溫，規格齊全，它以耐高溫和耐化學制品等良好的性能著稱。另外，它也具有良好的抗老化、非常低的氣體滲透性（特別適用于真高空裝置）。
三元乙丙橡膠（EPDM）：溫度范圍在－50度～150度，寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學制品等特點。它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、硅油和油脂，多種稀酸和化學（藥）品。特別推薦其耐乙二醇制動液特性，但它不適和所有的礦物油產品（潤滑油、燃料）。
硅膠（SI）：硅橡膠具有z寬廣的工作溫度范圍（-60-180°C），無害無毒無味，優異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能，優良的電絕緣性能，特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性
還有很多種材料如：聚氨脂橡膠（PU）天然橡膠（NR）丁基橡膠（BU）磺硫化聚乙烯（CSM）聚四氟乙稀（PTFE）氯丁橡膠（CR）壓克力橡膠（ACR）等多種材料。
此類采用立式管制式結構的高同軸度管道離心泵確實具有工藝管路附件簡化、流體進出平穩、軸端密封近零泄漏、噪聲很小，低耗的特點。
管道泵的使用要點：
1)試車工作：檢查連接件是否松動;用手盤動聯軸器使轉子轉數圈，看機組轉動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間;泵機組表面是否干凈;機組轉向空載測試。
2)手動啟動：灌泵，稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉平穩時漸開出口閥至工況要求。
3)運行檢查：泵在工頻(變頻)正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數。機組{HotTag}的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。
4)正常停車：關閉排出閥，使泵輕載，停轉電機。
5)緊急停車狀況：
⑴泵電機工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統發出不正常的響聲。
⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發出異聲，性能嚴重下降。
⑶泵電機產生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。
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