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選型不當和操作不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況條件選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。
介質的化學腐蝕，密封面周圍的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，腐蝕密封面。
溢流閥和過載閥漏油
原因
(1)閥套上安裝30×3.1O形密封圈的槽和閥內回油道相距太近，易被沖切，造成系統壓力下降，甚至沒有壓力。
(2)主閥芯和先導閥座上安裝的24×2.4O形密封圈易損壞漏油。
措施
(1)將閥套總長尺寸由79mm改為81mm，使閥芯密封槽位置前移2mm，以避免閥芯密封槽和回油道相通，使密封圈被沖切。
(2)嚴格控制密封圈槽的位置和深度尺寸，并將這2種O形密封圈材質也改為氟橡膠材料。
液壓缸可將液壓能轉換成機械能，其結構種類繁多，有柱塞、活塞和擺動缸等，但其基本組件均為缸體、活塞、活塞桿、缸蓋、密封件等。下面以活塞缸為例淡談影響密封件使用性能和壽命的因素，以及使用應注意的事項。
密封件應用的注意事項
1.設汁時，應盡量避免密封圈有過大的拉伸
2.缸內壁或活塞桿上不應設孑L。難以避免時應存孔口倒角。
3.密封罔安裝部位應倒棱，圓角半徑大于0.0.3[i1111。
4.與密封圈相塒滑動面表面粗糙度取H0.2H().4m。
5.正確安裝密封圈，避免裝反。
6.T作環境粉塵大，應加防塵囤。
7.安裝前與密封圈產生滑動的表面應涂潤油。
8.嚴格控制液壓油污染。新進的油品要合格.
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