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它的特點是填料密封能用于大型填料函和重載的場合。主要用于清水泵等低粘度液體泵，對于貴重或有毒的液體不宜采用。填料密封除了能用在往受泵外，還能用于旋轉場合。填料密封結構簡單，操作維修方便，成本低廉。不足之處消耗功率大，密封可靠性差，在使用中容易對軸造成磨損。
機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。
隨著工業企業流程化、自動化水平的不斷提高，設備穩定性、可靠性顯得尤為重要。據統計60％機械設備非計劃停車事故與密封故障造成泄漏有直接聯系，密封性能已成為評定機械產品質量的一個重要指標。隨著密封技術水平的不斷提高，工業泵用密封正由傳統的填料密封向機械密封發展。機械密封技術以其性能好、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、無需經常檢修，應用于冶金、石油、化工企業工業泵中。
O型密封圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈，也叫O型圈。具有以下優點：
1.結構小巧，裝拆方便；
2.靜、動密封均可使用；
3.動摩擦阻力比較??；
4.使用單件O形密封圈，可對兩個方向起密封作用；
5.價格低廉。
O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封--設計簡單
O形密封圈斷面結構極其簡單，且有自密封作用，密封性能好。--安裝方便
由于O形密封圈本身及安裝部位結構都極其簡單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。
蕾形密封圈一般由d腈橡膠和耐磨的浸膠織物壓制而成。
蕾形密封圈又稱活塞桿密封圈，是一種由Y形夾織物橡膠圈和唇內橡膠圈壓制粘合而成的單向實心密封圈，蕾形密封圈的工作壓力可達60MPa，壓力低于30MPa時可不加擋圈。蕾形密封圈適用于液壓缸活塞桿往復運動用密封裝置，也可用于法蘭端蓋的靜密封裝置。
蕾形密封圈的截面結構雖不同，但密封機理基本一致。在壓力作用下，通過密封圈上部的變形，在密封唇的周圍產生拉伸—壓縮應力，這就使密封唇被推向金屬的表面，產生接觸應力。隨著液體壓力的增加，密封唇邊形值也隨之增大，接觸壓力也就增大，這樣就產生自封的效果。要使蕾形密封圈能在無壓靜止狀態下也能保持密封，則要求密封唇部預先設有一定過盈，即密封唇部截面寬大于槽的寬度，密封圈在缸套溝槽內，密封唇首先受到拉伸和壓縮，由此產生預應力，將介質密封。這就是蕾形圈在零壓和高壓下起密封作用的原因。
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